摘要：混凝土開裂是混凝土性能劣化的主要原因，一切有害的介質(zhì)都可以通過(guò)裂縫進(jìn)入混凝土內(nèi)部侵蝕混凝土，二氧化碳可以降低混凝土堿性，使鋼筋鈍化膜破壞，在遇水或潮濕情況下使鋼筋生銹，進(jìn)而產(chǎn)生膨脹造成更大裂縫，形成惡性循環(huán)，地下含有侵蝕性介質(zhì)的水通過(guò)裂縫會(huì)溶解水化產(chǎn)物，使混凝土變得疏松，導(dǎo)致容易滲漏，裂縫不治，防水無(wú)從談起；打造100年建筑安全性，更是一句空話。所以，控制混凝土開裂，特別是大體積混凝土開裂尤其重要。因?yàn)檐姽ず穗?、水利工程、鐵路、隧道、大體積筏板、污水廠等國(guó)家重要市政工程很多都用到大體積混凝土。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土；抑溫抗裂技術(shù)

Abstract: Concrete cracking is the main reason for the deterioration of concrete performance. All harmful media can enter the concrete through the cracks to corrode the concrete. Carbon dioxide can reduce the alkalinity of the concrete, destroy the passive film of the reinforcement, rust the reinforcement in the case of water or moisture, and then cause expansion to cause greater cracks, forming a vicious cycle. Water containing corrosive media in the underground will dissolve the hydration products through the cracks, Make the concrete become loose, leading to easy leakage, cracks can not be cured, and waterproof can not be talked about; Building safety for 100 years is even more empty talk. Therefore, it is particularly important to control concrete cracking, especially mass concrete cracking. Because mass concrete is used in many national important municipal projects such as military nuclear power, water conservancy projects, railways, tunnels, mass rafts, sewage plants and so on.

Key words: mass concrete; Temperature suppression and crack resistance technology

大體積混凝土不但是指尺寸大的混凝土，而是指只要需要通過(guò)通過(guò)控制水化熱來(lái)避免或減少溫度裂縫的都屬于大體積混凝土，以下通過(guò)幾個(gè)案例來(lái)探討一種抑溫抗裂技術(shù)在大體積混凝土裂縫控制中的應(yīng)用實(shí)踐。

一、導(dǎo)致大體積混凝土開裂的主要原因

1、水泥水化過(guò)程中水化熱過(guò)高引起的混凝土開裂滲漏

水泥在水化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，然而由于混凝土的散熱性能并不好，再者由于大家盲目追求高強(qiáng)度，導(dǎo)致水泥用量增大，這就使得水化熱急劇升高，當(dāng)內(nèi)外溫差超過(guò)25度時(shí)，溫度應(yīng)力就會(huì)超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，從而產(chǎn)生溫度裂縫。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，90%的產(chǎn)生不同程度的裂縫均屬于溫度產(chǎn)生的裂縫，房屋結(jié)構(gòu)之間的相互約束、溫度的變化及材料膨脹系數(shù)的差異，產(chǎn)生溫度內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。

2、混凝土的收縮變形

混凝土在澆筑完成以后，由于水分蒸發(fā)引起自身體積收縮，而干濕交替會(huì)導(dǎo)致混凝土體積出現(xiàn)交替變化，易于導(dǎo)致開裂

3、約束變形開裂

比如：大體積混凝土和地基同時(shí)澆筑在一起時(shí)，水化溫升導(dǎo)致膨脹，收到地基約束，由于抗拉強(qiáng)度較低，就會(huì)導(dǎo)致開裂。

二、案例介紹

1、山西運(yùn)城高新區(qū)污水廠

鹽湖高新區(qū)城西工業(yè)園區(qū)污水處理廠改造是一項(xiàng)重大的民生工程，總投資11989萬(wàn)元，占地面積20余畝，一期工程5000m3/d工業(yè)污水治理項(xiàng)目。

使用前試配

底板厚度1M,連續(xù)測(cè)溫3天，最大溫差都在25度以內(nèi)。側(cè)板底厚80CM,上厚40CM沒(méi)有發(fā)現(xiàn)一條開裂

2、國(guó)家能源集團(tuán)岳陽(yáng)電廠

循環(huán)水池等裂縫控制要求較高，底板厚度底板1.3米，地下側(cè)墻厚度1.2米，地上側(cè)墻厚度0.8米

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)回訪和業(yè)主反饋，施工后無(wú)發(fā)現(xiàn)裂縫。

3、金控大廈

海金融控股大廈項(xiàng)目位于深圳南山區(qū)南山街道前灣二路與聽海大道交匯處，項(xiàng)目是一個(gè)集辦公和商業(yè)為一體的綜合性項(xiàng)目。項(xiàng)目用地面積為6872.43㎡，建筑高度約245.05m, 總建筑面積為127611.37㎡。建筑層數(shù)為地上46層，地下5層；項(xiàng)目作為前海深港現(xiàn)代服務(wù)業(yè)合作區(qū)的重要承載，定位前海標(biāo)桿工程，落成后將成為“前海之窗、金控總部”、前海金融新地標(biāo)。

前海金融控股大廈項(xiàng)目基坑平均深度達(dá)27米，基坑最深處達(dá)34.5米，核心筒區(qū)域底板厚度最大處達(dá)到8.65米，具有澆筑體量大、深基坑、底板厚度大等特點(diǎn)，同時(shí)項(xiàng)目周邊環(huán)境復(fù)雜、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，對(duì)澆筑現(xiàn)場(chǎng)泵車布置、罐車交通動(dòng)線等，施工組織協(xié)調(diào)提出了嚴(yán)格要求。地下側(cè)墻防水作為重中之重的也是要求很高。

前海金融控股大廈項(xiàng)目部對(duì)科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)方案論證，前期攪拌站適配測(cè)試，塌落度以及和易性都室比較理想。底板，側(cè)墻采用抑溫抗裂技術(shù)劑解決了大體積混凝土內(nèi)外溫差大，混凝土容易開裂，保養(yǎng)維護(hù)難度高，埋管成本較高的難題

 使用前試配效果

側(cè)墻80公分澆筑后效果，未發(fā)現(xiàn)裂縫

4、歐加大廈

外星建筑”——深圳oppo新總部大廈，位于目位于深圳市南山區(qū)深圳灣超級(jí)總部基地，作為深超總片區(qū)的標(biāo)志性建筑之一，項(xiàng)目將助力OPPO立足深圳、面向全球。項(xiàng)目總建筑面積約24.8萬(wàn)平方米，最高高度199.75米，約200米。是集辦公、餐廳、商業(yè)、文化設(shè)施于一體的組合式摩天大樓，建成后將成為OPPO全球領(lǐng)導(dǎo)力中心、創(chuàng)新中心及營(yíng)銷中心，在聚集城市高端專業(yè)人才等方面具有重大意義。

大樓的整體設(shè)計(jì)由著名設(shè)計(jì)師扎哈·哈迪德操刀，此前，廣州歌劇院、南京青奧中心、北京大興國(guó)際機(jī)場(chǎng)、北京麗澤SOHO等特色鮮明的經(jīng)典建筑，均出自她之手。地下4層，側(cè)墻厚度70公分，對(duì)防水抗裂要求極高

側(cè)墻使用前與施工總承包技術(shù)交流

側(cè)墻70公分拆模后效果

5、杭紹甬高速

杭紹甬高速是一條全橋隧高速公路，也是全國(guó)第一條智慧高速公路，在互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的背景下，充分利用新一代信息技術(shù)，集智能、快速、綠色、安全于一身。

使用前技術(shù)交流

使用前實(shí)驗(yàn)室測(cè)試

使用前局部現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用測(cè)試

通過(guò)實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)小面試應(yīng)后決定所有橋隧使用

三、結(jié)語(yǔ)

大體積混凝土裂縫控制是世界性難題，傳統(tǒng)方法一般采用埋設(shè)冷凝管、混凝體加冰、抗裂纖維、低熱水泥等。本案例通過(guò)化學(xué)抑制技術(shù)來(lái)解決大體積混凝土溫度裂縫，希望在解決混凝土開裂，打造100年混凝土耐久性提供新的視角。